基本组成

        锤头、筛板、顶板、圆筛板、三角带、电动机、电动皮带轮、大皮带轮、平皮带轮等。

       适用于建材行业对煤矸石、页岩、煤块等原料进行破碎处理，破碎粒度均匀，其特点是：高效、节能、安全可靠，锤头及筛板采用耐磨合金材料，维修率低，使用寿命长。

      检修保养

    【1】检查锤头磨损情况，根据原料的不同和现场使用的经验判断推头是否翻面，或者更换。

    【2】检查筛板、反击板磨损情况，固定是否牢靠，位置是否正确。

    【3】根据使用时间，轴承室加注锂基脂（不能加注二硫化钼）。

    【4】检查上料口，下料口密封，整机密封。

     常见故障--锤头破碎

     锤头磨损时，机器发出巨大声响，发生这种情况时，应及时?；?。等待机器停稳后，维修人员将上级电源切断后，对机器进行检查。发生这种情况一般都是因为锤头在破碎原料时，锤头破碎引起的。打开机器后，主要检查锤头的完好性，筛板和反击板的完好性，看筛板和反击板是否移位。修理好机器后，人工转动机器检查一遍，确保无误后开启机器试机。

      常见故障--破碎机抖动

      在生产时，破碎机抖动，严重时使轴承发热甚至损坏?？赡茉颍?/span>

      一、地脚螺栓松动，没有及时紧固；

      二、机器工作不在一个水平面上，安装时没有按照规程安装，整台机器是斜向工作，造成一侧轴承受力大，一侧轴承受力小。在安装时调整好机器的工作平面，新机器每天都要对地脚螺栓进行紧固，连续一周后，再每两天紧固一次地脚螺栓。

      常见故障--轴承温度升高

      在生产过程中要每班检查轴承温度是否超高，可以用红外测温仪远距离对轴承测温。高速运转时，不超过80摄氏度。轴承发生高温，如果不及时发现，及时?；?，很短时间内轴承就会报废。轴承温度与锤式破碎机的整体工作有很大关系，机器工作时不平稳，安装不在一个水平面，都会造成轴承受力不均匀，导致轴承高温。

       要经常检查锤头质量，检查永磁铁是否可以吸起铁件，检查破碎机是否抖动很大，检查轴承是否损坏。如发现有异常，及时维修，恢复正常使用。